1、產(chǎn)品細節(jié)：實現(xiàn)高溫高壓的同時，可觀察實驗狀態(tài)，為實驗過程提供了更多分析的數(shù)據(jù)。

　　2、視窗開口對稱分布在釜體側(cè)面，使觀察過程更加清晰，明了。

　　3、快開式釜體設計，操作簡便，提高實驗效率。

　　4、釜體配置完善，可進行氣相、液相樣品檢測，反應過程中可取樣分析，超壓自動泄壓。

　　5、反應釜組成配件：氣相口配閥門、液相口配閥門、測溫口配熱電偶、壓力表、防爆膜，可檢測溫度，壓力，自動泄壓保護。

　　6、高低溫一體機配套的反應釜用的攪拌器，都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉(zhuǎn)動。

　　7、反應釜減速器為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，因此反應釜日常的維護是很重要的。高低溫一體機配套的反應釜攪拌器是反應釜中的主要部件。

　　8、在正常運轉(zhuǎn)時應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查反應釜攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。

　　9、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　10、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　11、可視高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜開車中。

　　12、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　　13、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

　　14、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

　　15、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。

　　16、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。

　　17、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

　　18、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

　　總結：可視高壓反應釜的操作說明及細節(jié)，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。